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长沙页岩烧结砖碎砖处理办法二

编辑:杭州有限公司时间:2019-12-18

5轨道和渡轮    

铺设轨道时,轨道与轨道之间的间隙距离应合理,并应考虑三种高温类型:低温和常温应区别对待。 

钢坯车间与干燥窑炉前部之间的间隙小于常温轨道间隙。夏季热膨胀后,如果间隙仍超过1.5厘米,则湿的方坯车一直运行到此时,这将导致某些方坯断裂。 

将湿式方车装上或下推到穿梭巴士上时,两个导轨之间的间隙太大或不均匀,或者当拖曳空车时,突然拉动车,紧急停车会导致    

 6干燥    

#在各个企业的干燥窑的加热和排湿系统中,运行条件也不均匀。    

在干燥的初期,它被迅速加热,然后软化后强度变差。 

即使未发生堆栈崩溃,破砖率也很高。 

为此,有必要延迟供热时间并减少供热量,并降低供热温度,以使生坯温度和脱水温度逐渐升高。    

发生回潮现象时,冬季和春季的温度较低。 0〜18℃的低温钢坯被周围的湿热气体侵蚀,气体凝结成散布在局部钢坯上的露珠。露珠从块的外部移动到内部。 

逐渐渗透会破坏生坯的原始强度,这会导致生坯在该位置破裂,在严重的情况下会导致烟囱塌陷。    

 7焙烧    

将方坯装入烘烤窑时,含水量有一定要求。当大于10%时,可能会导致坯料在窑炉中坍塌。即使它不崩溃,在高温下也会产生剧烈的反应。 

可能导致预热效果差,湿的压粉坯破裂,甚至爆炸成碎片。 

在调查了华东,中原和西北的砖厂后,爆炸砖很多,其中大多数是由以下原因引起的:   

 1进入窑炉的钢坯的水分含量较高。将水分含量控制在6以内是适当的,水分含量越低,控制爆裂并提高焙烧速度,提高产品质量并降低能耗就越有好处。    

 2。钢坯泥太细腻,无法使钢坯具有渗透性和脆弱性。在焙烧炉的预热阶段将坯料加热,并将其内部的某些物质转变为气压。忍受它会导致缓慢或即时释放,导致身体破碎成几块或十几块,例如:水分转化为水蒸气;内燃中的氢,氮和其他分子会引起爆炸。 

可以将诸如硬页岩,煤石和矿渣之类的颗粒添加到泥浆中,以增加压块的渗透性,从而减少或消除加压气体的积累。    

 3当烤窑的内部结构或堆栈的堆叠有缺陷时,也会导致砌块破裂。 

正确等待过多的高温烟气过早地集中烘烤本地烟囱,导致团块快速加热并破裂。    

 4某些窑炉的总长度

在生产过程中,靠近前部放置短的或煅烧的传送带,或者在生产过程中过于频繁地将坯料送入窑炉,会加剧坯料的破裂。    

 5利用风举起门的方法还应充分利用热能,并逐渐使预成型坯升温。 

常用的闸门有两种:梯形和桥式。  

无论是什么原因,长沙页岩烧结砖烧成率都很高,砖体软化后会因上部砖块的重量而变形和折断。 

这是为了控制内燃的过度混合;及时准确地调整当地的超高火灾温度;合理堆叠堆叠的结构和布局;在投资燃料时要检查准着火情况,并注意投资的地点和方法,

诸如数量之类的努力。