长沙页岩烧结砖碎砖处理办法二

5轨道和渡轮    

铺设轨道时，轨道与轨道之间的间隙距离应合理，并应考虑三种高温类型：低温和常温应区别对待。 

钢坯车间与干燥窑炉前部之间的间隙小于常温轨道间隙。夏季热膨胀后，如果间隙仍超过1.5厘米，则湿的方坯车一直运行到此时，这将导致某些方坯断裂。 

将湿式方车装上或下推到穿梭巴士上时，两个导轨之间的间隙太大或不均匀，或者当拖曳空车时，突然拉动车，紧急停车会导致    

 6干燥    

#在各个企业的干燥窑的加热和排湿系统中，运行条件也不均匀。    

在干燥的初期，它被迅速加热，然后软化后强度变差。 

即使未发生堆栈崩溃，破砖率也很高。 

为此，有必要延迟供热时间并减少供热量，并降低供热温度，以使生坯温度和脱水温度逐渐升高。    

发生回潮现象时，冬季和春季的温度较低。 0〜18℃的低温钢坯被周围的湿热气体侵蚀，气体凝结成散布在局部钢坯上的露珠。露珠从块的外部移动到内部。 

逐渐渗透会破坏生坯的原始强度，这会导致生坯在该位置破裂，在严重的情况下会导致烟囱塌陷。    

 7焙烧    

将方坯装入烘烤窑时，含水量有一定要求。当大于10％时，可能会导致坯料在窑炉中坍塌。即使它不崩溃，在高温下也会产生剧烈的反应。 

可能导致预热效果差，湿的压粉坯破裂，甚至爆炸成碎片。 

在调查了华东，中原和西北的砖厂后，爆炸砖很多，其中大多数是由以下原因引起的：   

 1进入窑炉的钢坯的水分含量较高。将水分含量控制在6以内是适当的，水分含量越低，控制爆裂并提高焙烧速度，提高产品质量并降低能耗就越有好处。    

 2。钢坯泥太细腻，无法使钢坯具有渗透性和脆弱性。在焙烧炉的预热阶段将坯料加热，并将其内部的某些物质转变为气压。忍受它会导致缓慢或即时释放，导致身体破碎成几块或十几块，例如：水分转化为水蒸气；内燃中的氢，氮和其他分子会引起爆炸。 

可以将诸如硬页岩，煤石和矿渣之类的颗粒添加到泥浆中，以增加压块的渗透性，从而减少或消除加压气体的积累。    

 3当烤窑的内部结构或堆栈的堆叠有缺陷时，也会导致砌块破裂。 

正确等待过多的高温烟气过早地集中烘烤本地烟囱，导致团块快速加热并破裂。    

 4某些窑炉的总长度

在生产过程中，靠近前部放置短的或煅烧的传送带，或者在生产过程中过于频繁地将坯料送入窑炉，会加剧坯料的破裂。    

 5利用风举起门的方法还应充分利用热能，并逐渐使预成型坯升温。 

常用的闸门有两种：梯形和桥式。  

无论是什么原因，长沙页岩烧结砖烧成率都很高，砖体软化后会因上部砖块的重量而变形和折断。 

这是为了控制内燃的过度混合；及时准确地调整当地的超高火灾温度；合理堆叠堆叠的结构和布局；在投资燃料时要检查准着火情况，并注意投资的地点和方法，

诸如数量之类的努力。