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长沙多孔砖的干燥

编辑:浏阳市永安镇督正村万兴机砖厂时间:2019-12-29

与实心砖相比,长沙多孔砖具有更好的隔热和隔音性能,生产中的原材料相对较少,重量更轻。它们的优点是运输方便,砌筑快捷。    

欧美国家多孔砖和实心砖的使用率为70%:约30 ,这表明多孔砖在很长一段时间内已成为墙体材料行业的主流产品。 

多孔砖。     

烧结长沙多孔砖在干燥和烧制过程中与实心砖有所不同。多孔砖的壁和各种空隙的接缝都很薄。砖体的内部具有不同的蜂窝形状。空隙率的大小和数量取决于砖的类型。 

或有所作为。 

处理这些过程点是维持正常生产并达到所需输出和质量的关键。      

干燥    

干燥多孔砖坯的要求是:三个裂缝,不塌陷,干燥后残余水分低。    

最好与燃烧窑并联使用单独的干燥室作为干燥设备,以方便良好地调节供热和水分排放。 

要在窑中准备的干燥室的长度应大于24个停车位。有条件的企业可以尝试将3个到6个停车位的长度延长。 

潮汐排气被设计为半集中式,即干燥室的前端为潮汐排气段的32%至40%的长度,大约40的后端为加热段。 

潮汐出口的顶部主要位于顶部,其数量在12到15之间,顶部的加热装置和下部的下部加热装置使用加热装置。 

每个阻尼和加热端口都配备有不同规格的闸阀,便于在使用过程中调节尺寸。    

以上提出的干燥室考虑到多孔砖的烧制速度通常比实心砖的烧制速度快。相应地增加干燥室的长度在初期为生坯提供了平滑且逐渐变暖的空间,以减少或消除裂纹和塌陷的可能性。 

它也可以减少。另外,较长的干燥室可以在干燥的后期解开生坯的干燥和脱水。 

它具有半浓缩的潮气排放模式,长度为32%至40。它也称为重新干燥室。在干燥初期,用于1至12个停车位的热源来自干燥室背面的湿热气体,这为早期干燥的身体创造了温暖的环境。 

,是减少生坯中裂纹的有效措施之一。    

总烟气排放管道设置在炉膛顶部。干燥室的长度不小于干燥室长度的32,并且内部分布有12个以上的水平排湿口。 

烟气总排气管设置在干燥室的顶部,引导温度从上到下流动,下半部的温度适中,减少了因压力过大而导致的塌陷。 

较长的退潮距离和十个以上的退潮口可以有效地分散回潮潮的积聚,避免冬季和春季出现凝结和塌陷。    

更多的潮汐开口可减少每个出口的空气量和水分含量,这有助于减少生坯的裂缝并加快脱水效率。 

在排气口上方,潮汐闸门形状通过可移动盖板的密集覆盖进行调整。干燥室40的左侧和右侧的长度是加热部分。顶部加热装置和侧面下部加热装置的交叉加热可以防止热空气压在烟囱上。

内部有喷气死区。 

为了确保坯料内部有足够的热媒,需要在中部和后部加热端口处施加强空气压力,这是提高干燥均匀性的有效措施。    

减少或什至防止裂纹是干燥多孔砖的重要要求。裂纹的出现不仅影响产品的外观,而且导致砖体的静音,抗压强度和抗弯强度变差。裂缝严重后,砖体将变成

 Pieces。除了原料和挤压造成的裂纹,干燥过程中的裂纹大多发生在干燥的早期和中期,主要原因是温度波动不当。 

进料端的1至2个停车位应配备温度,温升应平缓,低温段应力求更长一些,并严格禁止故障加热。    

干燥室中烟囱的坍塌也是多孔砖干燥中容易发生的问题之一。由于生坯为蜂窝状,因此内部和外部都有良好的通风。一旦水分耗尽或加热不当,压力伤害将很快侵入体内。 

如果生坯的原始强度被破坏,倒塌的可能性通常会比实心砖高。 

崩溃的常见原因包括:坍落度,坍落度,重新获得热量,加热不足等。    

干燥会影响产品质量,引起砖体开裂,开裂和静音,并增加严重破损和破损的砖的数量。窑坯的含水率应控制在3%以内,越低越好。 

有关砖块干燥的详细信息,请参阅《砖世界》 2017年第2期撰写的“冬季和春季砖块干燥注意事项”,这里不再赘述。